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    1、安裝地點(diǎn)選擇

    ①選擇不易使管道積水的位置，可以使測(cè)量管段部分管道高于其他管段或者在其附件安裝自動(dòng)放水器；

    ②選擇遠(yuǎn)離閥門的位置，防止閥門沒有全開的情況下，其產(chǎn)生的節(jié)流作用影響流量計(jì)的測(cè)量，其間應(yīng)留有足夠長(zhǎng)的直管段，最好能夠保證流量計(jì)前后有5D以上的距離；

    ③選擇遠(yuǎn)離抽放泵進(jìn)氣口的位置或者或者回水達(dá)不到的位置，以防抽放泵停泵時(shí)回水進(jìn)入測(cè)量管段，堵塞取壓孔；

    ④選擇直管段更長(zhǎng)的位置，流量計(jì)前后的直管段越長(zhǎng)流量計(jì)測(cè)量性能越穩(wěn)定；

    ⑤選擇不易使大顆粒固體雜質(zhì)達(dá)到的位置或者采取一定的措施使固體顆粒不易達(dá)到流量計(jì)測(cè)量管段的方法

    ⑥選擇有防雷接地的位置，以方便流量計(jì)的防雷接地處理。

    2、流量計(jì)安裝步驟

    ①將流量計(jì)節(jié)流管道安裝到被測(cè)管道上，其中差壓元件上標(biāo)有“H”一側(cè)的取壓管接節(jié)流件來氣方向的取壓管，“L”接另外一跟取壓管，并檢查氣密性，正壓管道可以通過在接口處涂抹肥皂水的辦法檢查，有漏氣的地方會(huì)有肥皂泡冒起，負(fù)壓管道可以通過微小的紙條或布條放在接口處附近，看是否有被吸附的顯現(xiàn)來檢查其氣密性；

    ②將表頭安裝到兩取壓管上，取壓管上應(yīng)有針形截止閥其截止閥的各個(gè)接頭處應(yīng)有白色的墊片。然后檢查氣密性，方法同①；

    ③將溫度傳感頭插入到管道溫度測(cè)量孔內(nèi)，并插入到底，然后溫度傳感頭引線穿過高壓管連接到流量計(jì)表頭對(duì)應(yīng)位置，其不分正負(fù)極，兩根相同顏色的線剝?nèi)ネ鈿Q在一起，另外一種顏色的線也剝?nèi)ネ鈿?，然后壓在接線柱上，注：由于該溫度引線較細(xì)，為了使線不容易斷，建議在壓線的時(shí)候能夠?qū)鈿さ囊欢尉€也一并壓在壓線柱下，以增強(qiáng)引線的韌性；

    ④輸入流量系數(shù)，將節(jié)流件銘牌上C3的數(shù)據(jù)輸入到表頭內(nèi)部參數(shù)6單元；

    ⑤輸入小信號(hào)切除值，不同的管徑小信號(hào)切除值不一樣，將節(jié)流件銘牌上C4的最小值乘以管道截面積然后再乘以3600的結(jié)果輸入到內(nèi)部參數(shù)35單元；

    ⑥流量調(diào)整，進(jìn)入內(nèi)部參數(shù)02單元，該單元默認(rèn)為1，改變?cè)摂?shù)據(jù)將改變對(duì)應(yīng)流量的倍數(shù)；

    ⑦調(diào)整差壓零點(diǎn)，關(guān)掉閥門，打開排污堵頭，同時(shí)按下上行鍵和下行鍵，然后按下保存鍵，此時(shí)液晶顯示屏不再進(jìn)行刷新，這種情況約持續(xù)2s后，表頭復(fù)位，等待約30s后，差壓顯示趨于穩(wěn)定，差壓應(yīng)顯示為0則差壓零點(diǎn)清除成功；

    ⑧本機(jī)地址號(hào)設(shè)置，進(jìn)入菜單1單元，設(shè)置本機(jī)地址號(hào)，地址號(hào)可設(shè)置范圍為1-128。

    （轉(zhuǎn)載信息僅供參考）