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熱量表的檢定從原則上來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)盡可能模擬實(shí)際工作的狀態(tài)來(lái)進(jìn)行。但是熱量表的實(shí)際狀態(tài)是由流量和溫差二個(gè)參數(shù)的任意組合而確定的，很難模擬所有的實(shí)際狀態(tài)，所以，通常用下面的方法進(jìn)行檢測(cè)。 　　1）整體檢定法 　　整體式熱量表最好用整體檢測(cè)方法進(jìn)行檢定，具體做法是由標(biāo)準(zhǔn)的檢定裝置分別設(shè)定一個(gè)流量和溫差，熱量的標(biāo)準(zhǔn)值由標(biāo)準(zhǔn)裝置直接給出，把被檢熱量表的熱量示值與標(biāo)準(zhǔn)裝置的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，即可得到被檢熱量表的誤差。只有這種檢定方法對(duì)于熱量表才是真正意義上的檢測(cè)，但是，這種方法對(duì)于檢定裝置的要求是極高的，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)這種檢定裝置。 　　2）分體檢定法 　　分體檢定法就是用不同的裝置對(duì)熱量表的三個(gè)組成部分，流量計(jì)、溫度傳感器和積算器分別進(jìn)行檢定，在得到三個(gè)部分的誤差后，它們的算術(shù)和即認(rèn)為是熱量表的整體誤差，而且不再產(chǎn)生新的誤差。具體做法是： 　　流量傳感器的檢定：就是只檢測(cè)流量計(jì)在流量計(jì)量方面的性能，其性質(zhì)就如同檢測(cè)一塊水表，不過(guò)對(duì)于熱量表的流量計(jì)，還要檢測(cè)其在不同溫度的熱水狀態(tài)下的計(jì)量特性。一般的做法是，根據(jù)被檢流量計(jì)的額定流量Qn在標(biāo)準(zhǔn)裝置上設(shè)定不同的流量點(diǎn)（流速）和不同的溫度條件，來(lái)綜合考察被檢流量計(jì)的誤差。流量點(diǎn)的設(shè)定如下： 　　出廠檢驗(yàn)分三點(diǎn)：1.1qmin，0.1qp，qp 　　型式檢驗(yàn)分六點(diǎn): 1.1qmin，0.1qp，0.3 qp，0.5 qp，qp，0.9 qp， 　　以上流量點(diǎn)分別在常溫，55+/-5℃，85+/-5℃的條件下各測(cè)量一遍。 　　所得到的測(cè)量結(jié)果按下式計(jì)算誤差： 　　E=（示值-標(biāo)準(zhǔn)值）/標(biāo)準(zhǔn)值*100% 　　其中標(biāo)準(zhǔn)裝置通常采用容積法，稱量法和標(biāo)準(zhǔn)表法三種。容積法受溫度的變化和介質(zhì)的氣化影響較大，所以很少采用。目前流行的做法是把稱重法和標(biāo)準(zhǔn)表法結(jié)合使用，即用標(biāo)準(zhǔn)表來(lái)保證操作的自動(dòng)化，用稱重來(lái)保證精度。 　　溫度傳感器的檢定：如果某些整體表的溫度傳感器和積算器是固定在一起的，那么將把溫度傳感器的誤差和積處器的誤差是加在一起的，否則，就地溫度傳感器進(jìn)行單獨(dú)檢定。其做法是，把溫度傳感器放入恒溫裝置中，在不同的溫度點(diǎn)下，考察其所示溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度的誤差。需要注意的是，對(duì)于溫度傳感器不光要進(jìn)行單支檢測(cè)，更重要的是還要檢測(cè)其配對(duì)誤差。 　　積算器的檢定：由于積算器的設(shè)計(jì)原理各不相同，所以最好針對(duì)其各自的原理使用相應(yīng)的檢定方法。具體做法是，通過(guò)模擬裝置把溫差信號(hào)和流量信號(hào)輸入積算器，然后考察其計(jì)算結(jié)果與理論結(jié)果的誤差。 　　3)關(guān)于首次檢定： 　　做為計(jì)量器具，熱量表在安裝使用前必須由國(guó)家有關(guān)部門進(jìn)行安裝前的首次檢定。首次檢定與生產(chǎn)檢定或型式檢定在檢測(cè)方法上是有區(qū)別的，因?yàn)槭状螜z定的熱量表是做為商品進(jìn)行的使用前的檢定，其檢定方法不能對(duì)產(chǎn)品本身產(chǎn)生影響甚至損壞，這樣就意味著，不能用分體檢定的方法對(duì)其進(jìn)行檢定。這樣就需要熱量表在使用狀態(tài)下也能輸出很高的數(shù)據(jù)精度，而這對(duì)于干簧管和霍爾原理的熱量表來(lái)說(shuō)是不能實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)樗鼈兊牧髁繑?shù)據(jù)最小只能是1升。也就是說(shuō)，這樣的熱量表不能對(duì)其進(jìn)行首次檢定，從而也無(wú)法保證其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。