新天科技

    2.2 閥門的材質(zhì)

    (1)供水管網(wǎng)中的閥門，過去閥體、閥蓋、變速傳動箱材質(zhì)多數(shù)是灰口鑄鐵，部分為球墨鑄鐵。鑒于管材、管件均推廣使用球墨鑄鐵，閥門的材質(zhì)亦應(yīng)如此。從而提高鑄件的質(zhì)量，且降低閥門的重量，特別是閥板首先應(yīng)使用球鐵件(QT405-10)。

    應(yīng)該指出，由于閥體各部位厚薄不一，鑄件球化的難度是較大的，應(yīng)有相應(yīng)的措施，確保鑄件質(zhì)量。目前閥體鑄造上尚存在一些問題，譬如球墨鑄鐵的理化指標除個別廠家外，多數(shù)控制不嚴，并且用型砂翻鑄，大量以機械加工成型。建議各廠家建立嚴格的質(zhì)量控制體系，對于數(shù)量較大的中小口徑閥門采用消失模法造型，大口徑閥門采用樹脂砂造型，并且要求鑄件應(yīng)有有效消除內(nèi)應(yīng)力的措施，推廣拋丸清砂措施。鑄件的缺陷，不允許用焊補方式消除，否則應(yīng)采取措施消除焊補形成的內(nèi)應(yīng)力，進行更嚴格的檢驗，并向用戶說明情況。

    在考察中亦了解到不少閥門制造廠家鑄造件采用外協(xié)方式解決的，以優(yōu)勢互補的方式，購置外協(xié)部件組裝亦是一種經(jīng)營方式，關(guān)鍵是對外協(xié)件的質(zhì)量控制要嚴格。當(dāng)然對于購置低質(zhì)的部件，略加裝飾，扣上自身的廠牌，高價出售的作法是應(yīng)制止的。

    (2)閥桿 建議一律采用2CR13不銹鋼材。

    (3)閥桿螺母 建議采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且螺母的硬度及強度大于閥桿。

    2.3 閥門的啟閉力矩

    為了人工或機具啟閉的輕便，閥門在工作壓力下的啟閉力矩≤240N·m，也就是一個人操作即可。

    希望閥門制造廠家首先優(yōu)化閥門結(jié)構(gòu)的設(shè)計，提高部件組合的同心度、活動部件接觸面的光潔度，減少啟閉阻力。倘若僅僅靠變速傳動箱的變速比，增加啟閉轉(zhuǎn)數(shù)的方式來減少啟閉力矩是不理想的。為了這一目的，機械加工手段的更新是不容忽視的，如天津某閥門廠為了提高機械加工的質(zhì)量，大量配備電腦程控的機床及加工中心，是值得贊許的。

    2.4 閥桿的密封填料

    閥門的滴漏往往出現(xiàn)在閥桿的密封填料上，特別是大口徑閥門因填料的維護而停水，代價是昂貴的。因此對于提高密封填料的耐久性是十分必要，一方面用料恰當(dāng)，不易老化，二方面要求填料磨損很小，加之管網(wǎng)中閥門啟閉次數(shù)有限，應(yīng)力求數(shù)十年不更換為好。在考察中上海某公司對于DN100-2600mm的各類閥門的閥軸盤根填料均采用三道細膠圈及一個膠質(zhì)防護罩，只要閥體、閥蓋組裝的同心度有保證，膠圈接觸面的光潔度好，據(jù)該公司介紹可保證十年啟閉不滴漏，這種閥軸密封方式比起人字形膠圈、彈性石墨填料等簡單，并使啟閉力矩減少等優(yōu)點，值得借鑒。

    2.5 閥門的變速傳動箱

    大口徑閥門由于啟閉力矩的關(guān)系，配備了變速傳動箱。對于這樣的部件希望制造中注意以下幾點：

    (1)箱體上有啟閉限位的裝置，這種裝置的調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)設(shè)在箱體內(nèi)。

    (2)箱體結(jié)構(gòu)盡量小巧并牢固，若啟閉操作過度，不致于箱體破裂。

    (3)傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動；傳動部件咬合正常，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑。

    (4)變速傳動箱在地下水位較高的地區(qū)往往容易被水浸泡，所以箱體應(yīng)有密封措施。有些閥門制造廠家把閥軸填料處的外殼與變速傳動箱連成整體，一旦填料處漏水，就很容易串入箱體內(nèi)，這一點是值得改進的。

    2.6 閥門的操作機構(gòu)

    供水管網(wǎng)中的管道通常暗埋，閥門設(shè)井保護，明桿閥門是不適用的，閥門的啟閉力求從地面作業(yè)，因此閥門啟閉端應(yīng)設(shè)方榫帽，而手輪是不適宜的。啟閉方向一律要求順時針旋轉(zhuǎn)關(guān)閥，訂貨時應(yīng)以明確。

    閥門的啟閉度應(yīng)有標示盤，這種標示盤應(yīng)從地上觀察到，標示盤的刻度應(yīng)鑄造在鑄件上，可刷上熒光粉，以便醒目。不應(yīng)使用鋁皮等材料，指針與啟閉限位的刻度應(yīng)安裝前調(diào)試好，并鎖定。

    近來有些廠家對中小口徑閘閥，也設(shè)計了相應(yīng)啟閉標示盤，這值得贊許的事。

    2.7 閥門的性能與測試

    評價閥門的性能與性能檢測時，要關(guān)注以下幾點：

    (1)閥門在工作水壓下啟閉靈活、輕便，在工作水壓下用扭矩搬手檢測開啟力矩。

    (2)閥門關(guān)閉嚴密，在1.1倍工作水壓下，不滲漏或滴漏符合標準要求(金屬密封的蝶閥)，這要求閥門的兩側(cè)輪流承壓、分別檢測，且多次啟閉達到同樣效果。要求各種口徑、不同類型的閥門，均應(yīng)在制造廠家及有檢測資格的單位，進行帶負荷啟閉的壽命檢測。這種檢測也包括對閥軸密封效果的評價。

    (3)閥門過流能力要強。特別是蝶閥，蝶板的過流阻力要小、過流有效面積要大。這要求各種口徑、不同類型的閥門也應(yīng)在有檢測資格的單位，進行流阻系數(shù)的測定。

    (4)閥體承內(nèi)水壓的能力應(yīng)與管道一致，也就是閥門開啟狀態(tài)下，閥門能承受管道試驗壓力的要求。

    (5)在考察的廠家中，個別閥門廠可進行DN≤600mm閥門的壽命、流阻、扭矩等的測試，不少的閥門廠不具備這樣的手段。

    2.8 閥門的內(nèi)襯與外防腐

    閥門是產(chǎn)品，外觀質(zhì)量一方面是產(chǎn)品的形象，另一方面安裝在閥井內(nèi)，有時浸泡在水中，有時位于潮濕的空間，防止銹蝕是重要的。閥門是輸送飲用水設(shè)備，閥體內(nèi)襯材料一定要無毒，要耐腐蝕、耐磨，要光潔，使水流阻力小。特別是蝶閥的蝶板上，壓板、螺栓、蝶板材質(zhì)不同，很容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，腐蝕生成的鐵銹延伸至密封面，影響閥門的密封效果，因此內(nèi)襯要復(fù)蓋完善。

    理想的作法是閥體、閥蓋、變速傳動箱體內(nèi)外拋丸清砂后，再作靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂，可以達到上述的效果。在天津、上海相關(guān)公司對小口徑閥門就有這方面的作業(yè)線。多數(shù)廠家閥體內(nèi)外刷涂防銹漆，有些漆含鉛等有害物質(zhì)，不符合衛(wèi)生要求。

    2.9 閥門的說明書

    閥門是設(shè)備，在設(shè)備出廠時的說明書上應(yīng)標明以下技術(shù)數(shù)據(jù)：

    閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；填料材質(zhì)；閥門啟閉方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉最大力矩；制造廠廠名：出廠日期：重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距，并希望以圖示方式標明長、寬、高的控制尺寸；標明流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)及安裝、維護注意事項等。